agosto 15 2016 0comment
historia del sandblasting

Historia del sandblasting

“Sand Blast” ¿Qué significa? ¿De dónde proviene?

“Chorro de arena”, un método que funciona para eliminar completamente cualquier impureza o suciedad de diversas superficies, este es utilizado generalmente en el sector industrial. El objetivo del Sandblasting es el  de eliminar la abrasión y en muchos de los casos  que el proceso tenga mejor adherencia.

El Sandblasting se conoce en Reino Unido, Inglaterra, desde el año 1870, donde Benjamín Chew Tilghman creó la primera máquina para sopleteo con chorros abrasivos que registró en Estados Unidos, este aparato se ha venido modificando con el pasar del tiempo, pero este siempre mantiene su principal objetivo.

Se utiliza como una herramienta para eliminar la pintura y el óxido de una superficie para que se pueda llegar al material original de la misma, sin desgaste. Este tipo de trabajo muchas veces se utiliza en cabinas cerradas (chorros abrasivos) siendo ésta la mejor alternativa, pues la generación del polvo y recuperación, así como el abrasivo, están controlados.

Cuando hablamos de abrasivos normalmente se refiere a la “arena” y están conformados por las partículas abrasivas, este tiene como finalidad actuar en la remoción de material. Los equipos para limpieza con chorro de abrasivos o “Sand Blast” pueden ejecutar diversidad de tareas tales como: limpiar y preparar las superficies para aplicación de recubrimientos, grabados de materiales, limpieza de contaminantes de la superficie, y proporcionar acabados limpios y estéticos.

DESCRIPCIÓN PASO A PASO

  1.  Se cierran las válvulas de aire.
  2.  Baja el flotador por gravedad.
  3.  Se llena la olla de abrasivo.
  4.  La válvula de desfogue se debe cerrar.
  5.  Se abre la válvula de aire para llenar la cámara.
  6.  El flotador sube con la presión y sella la cámara.
  7.  Se abre la válvula de suministro de aire hacia la manguera de sandblasteo.
  8.  La válvula arenadora controla el suministro de arena.
  9.  Se procede a la limpieza.
  10.  Al terminarse el abrasivo se cierran las válvulas de aire.
  11.  Se abre la válvula de desfogue.
  12.  Cae el flotado por gravedad y se comienza el otro ciclo.

Posterior a todo este proceso se necesita de una pintura de calidad para que la superficie donde se efectuó el Sandblasting perdure por mucho tiempo.

SEGURIDAD ANTE TODO

Para realizar este tipo de trabajos el operador debe usar el equipo de protección recomendado, tal como:

Guantes de cuero, camisa manga larga, botas de seguridad, capucha con suministro de aire, tapones auditivos, casco, mascarilla con filtro para polvo y mono lentes de seguridad.

EQUIPOS DE TRABAJO DE SANDBLASTING:

  • Compresor : debe producir presión y volumen de aire para conducir el abrasivo
  • Equipo de propulsión: contiene el abrasivo y lo dosifica constantemente en la corriente de aire.
  • Abrasivo: es el que produce la limpieza de la superficie.

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